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時(shí)代微機(jī)控制電液伺服材料端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
MM-U10微機(jī)控制電液伺服材料端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是 采用滑動(dòng)摩擦的形式，電液伺服試驗(yàn)機(jī)操作視頻，在規(guī)定的試驗(yàn)條件下用來(lái)評(píng)定金屬、工程復(fù)合材料、粉末冶金、合金軸承等材料的摩擦磨損性能。可在無(wú)油潤(rùn)滑及油潤(rùn)滑以及改變負(fù)苛、速 度、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進(jìn)行試驗(yàn)，可測(cè)置介質(zhì)溫度、摩擦系數(shù)等值。各試驗(yàn)主參數(shù)（如試驗(yàn)力、摩擦力、轉(zhuǎn)速、試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)、溫度 等）在控制面板上顯示，微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，通過(guò)計(jì)算蟣采集并處理數(shù)據(jù)。
1.加載油缸由普通柱塞油缸和直線運(yùn)動(dòng)球軸承及加力軸組成，電液伺服試驗(yàn)機(jī)說(shuō)明書(shū)，摩擦低，對(duì)試驗(yàn)力準(zhǔn)確度影響小。
2.試驗(yàn)力傳感器采用負(fù)荷傳感器，微機(jī)電液伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，安裝于加力軸和活塞之間，電液伺服試驗(yàn)機(jī)廠家，封試驗(yàn)力的變化反應(yīng)靈敏，試驗(yàn)力示值準(zhǔn)確度高。
3.試驗(yàn)力采用電液伺服閥控制，變化響應(yīng)快，微機(jī)控制電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，控制精度高，電液伺服試驗(yàn)機(jī)使用方法，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響小。
4.控制系統(tǒng)為基于ARM微處理器和真彩10.4寸TFT液晶屏的嵌人式系統(tǒng)，waw-100b微機(jī)電液伺服式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，性能穩(wěn)定，電液伺服試驗(yàn)機(jī)操作方法，技術(shù)先進(jìn)。整機(jī)外觀設(shè)計(jì)符臺(tái)美學(xué)藝術(shù)和人機(jī)工程要求，美觀且操作簡(jiǎn)便。
| 技術(shù)指標(biāo)/試驗(yàn)機(jī)型號(hào) | MM-U10 |
| 最大試驗(yàn)力（kN） | 10 |
| 在最大試驗(yàn)力的20%以上，試驗(yàn)力精度≤±1% | |
| 最大測(cè)量摩擦力（N） | 500 |
| 在最大摩擦力的20%以上，電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，摩擦力精度≤±3% | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍（r/min） | 100～2800（無(wú)級(jí)調(diào)速） |
| 主軸轉(zhuǎn)速誤差（r/min） | ±10 |
| 主軸內(nèi)孔錐度 | 1:7 |
| 試驗(yàn)機(jī)主軸控制 | 時(shí)間超設(shè)置自動(dòng)停車 摩擦力超設(shè)置自動(dòng)停車 |
| 試驗(yàn)機(jī)時(shí)間顯示與控制范圍 | 1s～9999s（min） |
| 試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)顯示與控制范圍 | 1～9999999 |
| 試驗(yàn)機(jī)的外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）（mm） | 約1200x870x1700 |
| 試驗(yàn)機(jī)質(zhì)量（kg） | 約650 |
